山楂原汁

a.生产工艺流程：原料选择→清洗、破碎→软化、浸渍→过滤澄清。

b.工艺要点：原料选择：选择充分成熟、无腐烂、无虫蛀的山楂为原料，也可采用罐头生产的一脚料。

清洗、破碎：用流动清水将原料清洗干净。然后利用辊式破碎机将果实压破，以果实破裂成扁平状而种籽完好不破碎裂为佳。

软化、浸渍：山楂果实常采用热水软化浸渍的方法来提取山楂汁液。

山楂汁

a.生产工艺流程：原汁的选择→成分调整→装罐密封→杀菌冷却。

b.工艺要点：原汁的选择：选择汁液澄清透明，无悬浮物及沉淀，山楂风味浓郁、色泽红艳的山楂原汁。

成分调整：利用柠檬酸和白砂糖调整汁液中糖、酸的含量。另外可添加极少量的六偏磷酸钠，作为山楂汁的稳定剂，同时起到护色的作用。

装瓶、密封：将调整好的山楂汁加热至75℃以上，立即装瓶密封，此时汁液的温度大于75℃。

杀菌、冷却：密封完后要立即杀菌，杀菌可采用沸水或蒸汽杀菌。杀菌后冷却，贴商标，装箱入库贮藏。

c.产品质量要求：呈浅红色或红色，无杂质，无异味，山楂原汁含量不低于65%，总糖含量15%-18%，总酸0.5%-0.7%(以柠檬酸计)。

山楂浓缩汁

a.生产工艺流程：原汁选择→浓缩→调配→装瓶、密封→杀菌冷却。

b.工艺要点：原汁选择：同山楂汁。浓缩：浓缩山楂原汁通常采用常压浓缩和真空浓缩两种方法。常压浓缩：将原料投入夹层锅中，加热，蒸汽压力为2.5公斤/平方厘米，浓缩中要不断搅拌，当其可溶性固形物达28%时为止。

真空浓缩：通常采用的设备有离心式薄膜蒸发器，盘管式单效真空浓缩锅等。浓缩中保持锅内真空度不低于650毫米汞柱。加热蒸汽压力为1.5公斤/平方厘米，汁液受热温度为50℃。当汁液可溶性固形物达28%时，破除真空？?杆偕?轮？5℃，然后出料。

调配：浓缩山楂原汁80公斤，75%糖液20公斤，柠檬酸、胭脂红和山楂香精适量，混合后迅速加热至75℃以上。

装瓶、密封：在山楂浓缩汁不低于75℃条件下迅速装瓶、密封。

杀菌、冷却：在85-90℃下保持20分钟，然后冷却至37℃。c.产品质量要求：汁液呈红色或深红色，无杂质，有浓郁的山楂果香味。可溶性固形物在40%以上，总酸1.2%-1.4%（以柠檬酸计）。