智能机械创新推动食品加工企业升级生产模式

更新时间 : 2020-03-31

      日前,中粮集团旗下饮料类上市企业中国食品有限公司发布公告称,2019年销售总额达到171.72亿元,同比增长9.7%。近几年,国内经济水平的飞速发展促进了消费升级,食品产业步入发展“快车道”。对于食品企业而言,则在迎来机遇的同时也面临着挑战。在智能制造这一环境下,建造智能工厂成为企业“弯道超车”的机遇。
  《中国制造2025》 提出后,人们逐渐认识到智能化、数字化生产的优势。因此近几年,国内智能技术呈现飞跃式发展,人工智能、机器视觉、物联网、大数据、区块链等新兴技术不断发展,并应用到食品机械中。食品机械制造业正在逐步走向智能化,将带动食品工业的转型升级。

  那么,在食品生产中,智能工厂的建设具有哪些优势呢?首先,智能化技术能实现更好的人机交互,从而让设备的操作功能得到更好的优化,有利于对生产情况进行良好的调整。其次,智能设备能对生产信息进行自主解析,不需要过多的人工参与,因此能极大地减少生产的人力成本。此外,智能设备之间具有更好的协作能力,生产环节连接更紧密,效率更高。
 
  智能食品机械是高端装备领域的重要组成部分之一,数据显示,在“十二五”期间,国内智能食品机械的年增长率将保持在25%以上。例如在食品包装领域,机器人技术的应用率从9.5%增加到了17.4%,增长速度可谓极其迅速。尤其是码垛机器人、分拣机器人的出现,极大地解放了人力劳动,工作效率和运行精准度也非常高。

  随着智能生产的优势不断凸显,越来越多的食品加工企业开始建造智能工厂。国内某休闲零食生产企业的瓜子产线就是智能生产的代表产线之一,据悉,该产线的瓜子采用全自动流水生产线。产线上不仅包括了自动加工机械,还有包装、运输、装箱等智能设备,实现全流程自动控制,生产效率得到大大的提升。

  国内某乳制品龙头企业也实现了智能化生产。据介绍,该企业将数字化、智能化应用到了乳制品生产的各个环节。例如在挤奶环节,该企业采用了转盘式挤奶设备,多重工序帮助检验原奶品质。在灌装环节,智能灌装设备能完成每分钟200多包的包装任务;在码垛环节也采用了码垛机器人,能代替60名工人的工作量。

  智能生产这一场“革命”也蔓延到了调味品生产企业,湖南长沙某酱油生产企业近两年着力于推动工厂的智能化转型,利用全自动化制曲、温控、充氧、发酵、压榨、杀菌、包装等设备建成了酱油的智能生产线。该产线实现了生产过程自动化、管控控制数字化,产线上的操作工人从600名减少至200余名,人力成本大大降低。
 
  智能机械的不断发展为食品工业提供了更强大的生产力,推动产业内新的生产模式出现。未来,随着市场进一步发展,食品行业集中度还将有所提升。因此,行业内企业要想不被市场淘汰,就要优化生产模式,通过智能设备的应用,降低生产成本,提升产品质量,使企业在面临市场变化时具有更好的灵活性和应变能力。
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